1、射出工藝
       EVA發泡的這種工藝原理類似于塑膠行業的注塑，只不過注塑是開模，而且模具溫度不同，也就是EVA的射出不過就是把塑膠注塑的模溫和開模時間調整了一下而已，效率比較好。
       2、傳統平板大發泡
       小型工廠一般都采用這種，機器設備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件比較固定，時間由模具厚度決定。
       3、模內小發泡
       這種工藝主要用在鞋材方面。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制速率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化，溫度的變化也不大。前面說到二次中底。
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